01吊装前准备
吊装前编制方案：确认库板尺寸、重量与吊点，选择合适的吊装设备（吊车、电动葫芦）与吊具；作业区域清理平整，地面承载力满足设备支腿要求；作业人员分工明确，持证上岗。
库板进场后按施工顺序码放：先用的板放上层，避免反复倒腾；板材竖向存放防变形，雨天覆盖防潮；检查每块板的外观与企口，破损板及时更换。
02吊点与吊具
库板吊装要使用专用吊具：吊装带或吸盘均匀受力，禁止用钢丝绳直接勒板角；吊点位于板的重心上方，起吊时板体保持平衡，防止倾斜甩动。
吊装带与库板接触处加护角垫，保护板面涂层；吊装高度超过 2 米时设溜绳控制板体方向；风力过大时停止吊装，防止板材受风摆动碰撞。
03就位顺序
库板就位一般先立墙板、后装顶板：墙板从一角开始依次安装，边装边校正垂直度与平整度；墙板合拢后安装顶板，顶板沿一个方向逐块就位，避免错缝。
就位时板与板企口对准、缓缓落位，禁止硬撬硬推损坏企口；安装过程中用临时支撑固定墙板，防止未合拢前倾倒；顶板就位后及时连接固定。
04连接与校正
库板就位后通过锁扣、拉铆钉或型材连接固定，连接点间距按图纸；每装几块板做一次垂直度与平整度校正，偏差超标及时调整，避免累积误差。
墙板与地面、墙板与顶板的接合处要严密：先打密封胶再合缝，必要时加密封垫条；连接件位置做标记，便于后续验收检查。
05安全要点
吊装安全红线：严禁人员在吊物下方站立或穿行，吊装区域设置警戒线；吊装作业专人指挥，信号统一；高空作业系安全带，工具防坠落；吊装设备定期检验，吊带磨损及时更换。
每天收工前检查库板固定状态与临时支撑，防止夜间大风或人为触碰导致倾倒；吊装与拼装进度衔接好，当天吊装的板当天固定到位。
06吊装质量检查点
吊装质量检查点：板面有无磕碰划伤、企口有无损坏、板缝是否严密、吊点是否牢固、板面平整度与垂直度。每块板就位后即时检查。
吊装阶段的问题要及时处理：受损板更换或修补，缝隙重新密封，连接加固；带问题进入下一道工序，后面返工成本更高。
吊装是冷库施工的'第一道关'。方案周全、吊点正确、就位有序、安全到位，库板才能又快又稳地立起来。